交联聚乙烯电缆的制造技术

交联聚乙烯电缆的制造技术

1概述

材料资源丰富,交联聚乙烯具有优良的电气特性,良好的热过载特性以及安装维修方便,广泛应用于35kV、66kV、110kV等场合,还开始应用手220kV线路。

2交联方法的分类

高能载体物理交联(主要应用于特殊场合电缆如环保型电线、耐高温环保电缆)、化学交联(CDCC)(应用常规的6kv及以上电缆的交联)、硅烷交联(应用于1kv及以下电缆的交联)干法交联生产线。

即惰性气体保护热辐射交联,和饱和蒸汽比,此法交联的电缆在交联过程中不与水或水蒸气相接触,最大限度地控制了吸水量和微孔尺寸,限制了水树的生成,提高了产品的寿命,其次决定生产速度的交联温度与气体压力无关,故可根据工艺要求设计交联管的温度,以取得可能高的生速度。加压气体是为保证产品的致密性而采取的,亦能传导热能，提高加热速度，并能防止制品表面氧化。

全于式工艺,即复气加压传热,氮气冷却,完全避免了生产过程中产品吸收水分的可能性。

CDCC生产线其管道呈悬链线状态,主要由于电缆的自重所需要,由于高压电缆的绝缘厚度较厚,为了不致受重力影响而产生大的偏芯通常将上端悬链线倾角增大,有的广家干脆做成竖式生产线,但造价昂费。

3干式交联生产工艺

挤出成型交联冷却定型。

（1）挤出成型:XLPE的挤出与PE PVC基本相同。

（2）由于XLPE中混有DCP过氧化物交联剂,它与PE PVC挤出又有所不同。

A采用带有干燥器的气流输送料斗,以保证材料有较低的含水量和一定的清洁度。

B为了增强塑化能力;螺杆设计的较长,其长径比为20-25。

C挤出机采用三层同时挤出。

D挤出温度应在交联剂分解温度以下,以防交联剂的分解。

E挤出模具一般采用挤压式模具。

4交联度

交联度是产品性能的关键指标,影响交联的因素有材料的活性,交联温度和交联时间。

5交联的温度

应在交联剂的塑化温度至分解温度之间。

在交联过程中，对产品施加一定压力是完全必要的。因为交联过程中，制品材料中的水分，低分子挥发物都会以气体形式在绝缘层中出现。如无外界压力的抑制作用，气体汇集就会形成气泡或夹层。轻者会降低产品的物理机械性能，重者会造成废品。

6冷却

冷却由交联管出来的电缆需冷却才能卷绕到收线盘上。

冷却的目的是固化和定型。但要使绝缘都冷却到室温温度又会严重影响到生产速度,一般都冷却到允许的最高温度这个温度称为冷却度。冷却介质可以是水,也可以是惰性气体。惰性气体冷却可避免绝缘吸收水分。